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圆振筛

日期:2019-05-20 09:17 人气:
  圆振筛
 
  圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圆,故简称为圆振筛,是一种多层数、高效新型振动筛。 圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
 
  性    质
 
  多层数、高效新型振动筛
 
  别    称
 
  圆振动筛工作原理
 
  这种惯性振动筛又称单轴振动筛,其支承方式有悬挂支承与座式支承两种,悬挂支承,筛面固定于筛箱上 ,筛箱 由弹簧悬挂或支承,主轴的轴承安装在筛箱上, 主轴由带轮带动而高速旋转。带偏心重 的圆盘安装在主轴上, 随主轴旋转,产生离心惯性力,使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。偏心重与轴承中心线的距离为激振偏心距。
 
  圆振筛
 
  主要优点
 
  1.由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
 
  2.构造简单、拆换筛面方便。
 
  3.筛分每吨物料所消耗的电能少。
 
  圆振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。
 
  结构组成
 
  圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,振动器安装在筛箱侧板上,并由电动机通过三角皮带带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛箱振动。筛机侧板采用优质钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。振动器安装在筛箱侧板上,一并由电动机通过联轴器带动旋转,产生离心惯性力,迫使筛振动。
 
  使用和维护
 
  圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况,如发现运动不正常或异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
 
  故障分析
 
  原因分析
 
  (1) 筛面受力不均
 
  1)入料不均:进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。
 
  2)筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入圆振筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。
 
  (2) 物料滞留时间过长
 
  矿石在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使圆振筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
 
  整改措施
 
  针对以上问题,从以下 3 个方面进行了整改。
 
  (1) 增加分料器
 
  针对漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振筛,使两边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网,耐磨防腐,使用寿命长。
 
  (2) 降低高差,调整入料漏斗位置
 
  针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入圆振筛,很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力,使圆振筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提高。
 
  (3) 增大筛面坡度,提高矿石移动速度
 
  矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重。影响移运速度的主要因素,有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明,效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度,在进料量不变的情况下,加大圆振筛的坡度,提高了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间。
 
  本段用途
 
  圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级.(注:厂家可根据不同用户的实际情况,定制各种规格、各种振动方式的振动筛)

技术参数

  型号

筛面

给料粒度

(mm)

处理量

t/h

振频

Hz

双振幅

(mm)

电动机

外型尺寸 长宽高

总重kg

层数

面积

倾角

筛孔

结构

型号

功率

电压

YA1236

1

4.3

20

6-50

编织

≤200

80-240

845

8-11

Y160M-4

11

380

3757×2364×2456

4905

2YA1236

2

4.3

20

6-50

上编

下编

≤200

80-240

845

8-11

Y160M-4

11

3757×2364×2456

5311

YA1530

1

4.5

20

6-50

编织

≤200

80-240

845

8-11

Y160M-4

11

3184×2670×2280

4675

YA1536

1

5.4

20

6-50

编织

≤200

100-350

845

8-11

Y160M-4

11

3757×2670×2419

5137

2YA1536

2

5.4

20

6-50

上编

下编

≤400

100-350

845

8-11

Y160M-4

11

3757×2715×2437

5624

YAH1536

1

5.4

20

30-150

冲孔

≤400

160-650

755

8-11

Y160M-4

11

3757×2670×2437

5621

2YAH1536

2

5.4

20

30-200

6-50

上冲

下编

≤400

160-650

755

8-11

Y160M-4

11

3757×2715×2437

6045

YA1542

1

6.5

20

6-50

编织

≤200

110-385

845

8-11

Y160M-4

11

4331×2670×2655

5515

2YA1542

2

6.5

20

30-150

上编

下编

≤200

110-385

845

8-11

Y160M-4

11

4331×2715×2675

6098

YA1548

1

7.2

20

30-150

编织

≤200

120-420

845

8-11

Y160M-4

11

4904×2715×2854

5918

2YA1548

2

7.2

20

30-150

上冲

下编

≤200

120-420

845

8-11

Y160M-4

11

4904×2715×2861

6321

YAH1548

1

7.2

20

30-150

冲孔

≤400

200-780

755

8-11

Y160M-4

11

4904×2715×2943

6842

2YAH1548

2

7.2

20

30-150

上冲

下编

≤400

200-780

755

8-11

Y160M-4

11

4904×2715×2943

7404

YA1836

1

6.5

20

30-150

编织

≤200

140-220

845

8-11

Y160M-4

11

3757×2975×2419

5205

2YA1836

2

6.5

20

30-150

上编

下编

≤200

140-220

845

8-11

Y160M-4

11

3757×2975×2419

5946

YAH1836

1

6.5

20

30-150

冲孔

≤400

220-910

755

8-11

Y160M-4

11

3757×2975×2437

5900

2YAH1836

2

6.5

20

30-200

6-50

上冲

下编

≤400

220-900

755

8-11

Y160M-4

11

3757×3020×2437

6353

YA1842

1

7.6

20

6-150

编织

≤200

140-490

845

8-11

Y160M-4

11

4331×3020×2675

5829

2YA1842

2

7.6

20

6-150

上编

下编

≤200

140-490

845

8-11

Y160M-4

11

4331×3020×2675

6437